Tubos de polipropileno ou metal-plástico: quais as diferenças e o que é melhor para aquecimento

Para criar um circuito de aquecimento, muitas vezes é considerado polipropileno ou metal-plástico. Ambos os materiais são semelhantes porque a composição é baseada em um polímero orgânico. Já os produtos metal-plástico possuem um inserto feito de folha ou fibra de vidro, devido ao qual podem suportar temperaturas mais altas. Uma descrição das vantagens e desvantagens de ambos os materiais, bem como uma comparação detalhada das principais características, pode ser encontrada neste artigo.

Semelhanças e diferenças entre materiais

Ao considerar o que é melhor – polipropileno ou plástico, primeiro você precisa entender exatamente como eles diferem. Ambos os tubos são feitos do mesmo polímero orgânico – polipropileno. O resultado são produtos brancos feitos de plástico denso, leves e com diversas vantagens:

• resistência absoluta à corrosão;
• resistência à contaminação devido às paredes internas lisas;
• peso leve e fácil instalação - usando um ferro de solda você pode construir rapidamente uma tubulação com o comprimento necessário;
• preço acessível;
• transporte conveniente.

Mas se você estudar detalhadamente o que é melhor - polipropileno ou plástico, poderá encontrar várias desvantagens do material:

• pode suportar temperaturas de apenas 70-80 graus;
• expande significativamente quando aquecido, o que pode levar à deformação;
• é destruído pela exposição prolongada à luz solar aberta.

O metal-plástico é feito do mesmo polipropileno, mas no meio possui uma camada de papel alumínio ou fibra de vidro. Graças a isso, esses tubos são mais resistentes ao calor (podem suportar até 90-100 graus) e expandem-se menos quando expostos a altas temperaturas. Portanto, é bastante óbvio o que é melhor para aquecimento – polipropileno ou metal-plástico.

Porém, os tubos de polipropileno têm suas vantagens. Eles são mais acessíveis, por isso são muito procurados. Esses produtos são excelentes para sistemas de abastecimento de água quente e fria, onde a temperatura do circuito está dentro dos valores aceitáveis ​​​​(60-70 graus). Eles também podem ser usados ​​para criar um sistema de abastecimento de água barato no país.

O que é melhor para aquecimento: comparação por parâmetros

Os prós e contras dos tubos de polipropileno, bem como as características de composição do metal-plástico, permitem-nos concluir quais produtos são mais adequados para aquecimento. Para entender detalhadamente esta questão, é necessário fazer uma comparação das principais características técnicas.

Durabilidade

Se falamos sobre quais tubos são melhores - metal-plástico ou polipropileno, podemos começar pelo parâmetro mais importante - durabilidade. Este indicador depende principalmente da resistência a altas temperaturas no circuito de aquecimento.

Por um lado, o metal-plástico dura mais graças a uma camada de folha de alumínio ou fibra de vidro. Mas, por outro lado, também tem limites de temperatura de 90 a 100 graus.Porém, em um sistema de aquecimento o indicador pode chegar a 110 graus, o que é igualmente prejudicial tanto para o metal-plástico quanto para o polipropileno clássico.

Quando constantemente exposto a altas temperaturas, o material se expande bastante e se deforma com o tempo. Portanto, a vida útil é reduzida em relação à declarada pelo fabricante (50 anos) quase pela metade - para 20-25 anos. Este problema é especialmente relevante para apartamentos onde não há como regular a temperatura.

Método de instalação

Para descobrir o que é melhor – metal-plástico ou polietileno reticulado, você também precisa avaliar o método de instalação:

1. Polipropileno Os produtos são aquecidos em ferro de solda e unidos. Além disso, é necessário mantê-los por um número estritamente definido de segundos para evitar o superaquecimento e ao mesmo tempo garantir a temperatura de fusão desejada. Além disso, os fragmentos são conectados com acessórios e adaptadores, o que é um pouco mais complicado em comparação com o metal-plástico.
2. Metal-plástico os tubos são montados apenas com acessórios, neste caso não se utiliza ferro de soldar. Por um lado, é mais fácil, mas por outro lado, são necessárias habilidades para trabalhar com mandíbulas de prensagem. Em vez disso, você pode conectar os elementos com pinças, mas precisará apertá-los periodicamente.

Número de conexões

A diferença entre tubos de polipropileno e tubos metal-plástico também se deve ao número de conexões durante o processo de instalação. A diferença fundamental é que o polipropileno é fornecido em pequenos fragmentos de até 2 m, e o metal-plástico é fornecido em bobinas de vários metros.

Esses produtos podem ser dobrados em pequenos ângulos; é usado um dobrador de tubos do tipo mola ou alavanca. Acontece que o número de conexões é bem menor para um circuito metal-plástico, o que também facilita a instalação.

Seção transversal em acessórios

Mas o metal-plástico também tem uma desvantagem significativa - um estreitamento significativo nos acessórios de metal. Por exemplo, o tubo pode ter 3/4 de polegada de diâmetro, mas o ângulo tem apenas 1/2 polegada de diâmetro. Portanto, em caso de emergência, queda de pressão, são essas conexões que ficam mais vulneráveis.

No caso do polipropileno, essa desvantagem não existe, pois os diâmetros do próprio tubo e da conexão são exatamente iguais. Assim, o metal-plástico vence em quase todos os quesitos, com exceção do último. Mesmo assim, é mais utilizado em sistemas de aquecimento do que o polipropileno clássico.