Soldagem faça você mesmo de tubos de polietileno: como soldar, tecnologia

A soldagem "faça você mesmo" de tubos de polietileno é realizada com um ferro de soldar com acoplamento. Primeiro é necessário limpar as superfícies de sujeira e manchas de graxa. Uma descrição completa do processo e técnicas comuns de soldagem podem ser encontradas neste artigo.

Recomendações gerais para soldagem

A soldagem de um tubo de polietileno é realizada de diferentes maneiras, mas para obter o resultado desejado é importante seguir algumas regras:

1. Use apenas produtos de alta qualidade que possuam certificados de conformidade. Caso contrário, eles não se encaixarão bem e a estrutura ficará frágil.
2. As folgas internas (diâmetros da seção transversal) dos diferentes segmentos devem coincidir completamente com uma precisão de 1 mm.
3. Independentemente do tubo escolhido, ambas as extremidades são completamente limpas de sujeira e desengraxadas antes da soldagem.
4. O procedimento é realizado apenas em ambiente com umidade moderada e sem correntes de ar. É melhor não trabalhar ao ar livre.
5. Após a conexão de ambos os elementos, é necessário garantir total imobilidade até o resfriamento completo.
6. Você também precisa trabalhar longe da janela para que a luz solar direta não incida sobre os canos.

Soldagem de soquete

Um dos métodos de soldagem de tubos de polietileno é chamado de acoplamento (ou seja, soldagem em soquete). Isso se deve ao fato de que neste caso é utilizado um ferro de soldar doméstico com acoplamento, onde são inseridos os tubos. Além disso, seu diâmetro não deve ultrapassar 63 mm.

A sequência de ações durante a operação é a seguinte:

1. Coloque a máquina de solda na plataforma e fixe as pernas.
2. Coloque um bico de diâmetro apropriado na superfície de aquecimento.
3. Ajuste a temperatura na faixa de 220-230 graus.
4. Os tubos preparados e limpos são presos aos bicos e deixados em repouso por literalmente 5 segundos para que o plástico derreta.
5. Imediatamente depois disso, você precisa conectar os dois fragmentos até que parem com um movimento confiante, mas suave, e segurar por 10 a 15 segundos.

Soldagem por eletrofusão

Este tipo de soldagem é utilizado se os tubos tiverem parâmetros diferentes - espessura da parede, diâmetro externo e interno. Também é utilizado durante a instalação de uma rede de esgoto. A tecnologia é bastante complexa, por isso são necessárias certas habilidades. As principais etapas são:

1. Prepare os tubos, limpe-os de sujeira e manchas de graxa.
2. Limpe as superfícies internas do acoplamento elétrico. Para isso, é melhor usar lenços umedecidos em álcool industrial.
3. As extremidades dos tubos são cortadas uniformemente para que as bordas fiquem estritamente perpendiculares.
4. Coloque os tubos nas juntas, coloque um acoplamento elétrico e ajuste a temperatura na faixa de 220-230 graus.
5. Conecte os dois fragmentos e segure por alguns segundos. Deixe esfriar completamente para não deslocar a costura fresca.

Soldagem de topo

Os tubos também podem ser soldados de topo. Para tanto, é utilizado equipamento especial - acionamento mecânico ou hidráulico. Essencialmente, esta é uma soldagem profissional que permite obter uma junta perfeitamente uniforme. As principais etapas são:

1. Seleção e preparação da superfície dos tubos (é melhor retirar produtos do mesmo par, ou seja, perfeitamente idênticos).
2. Coloque as pontas do tubo na placa e aqueça-o a uma temperatura de 220-230 graus.
3. Aperte e segure por alguns segundos.

Em seguida, os tubos podem descansar até esfriarem completamente. Assim, a tecnologia considerada é adequada apenas para fins profissionais, pois requer a utilização de equipamentos especiais. Em casa, os produtos são soldados com um ferro de solda comum com acoplamento.