Como soldar uma panela de alumínio?

Toda dona de casa provavelmente já passou por uma situação em que apareceu um pequeno buraco em uma panela velha. Como pode parecer à primeira vista, ela não pode mais ser salva. No entanto, não se apresse em jogar fora panelas de alumínio com vazamento e correr até a loja para comprar novas. Se você tiver pelo menos alguma habilidade no uso de um ferro de soldar, poderá consertar a panela sozinho.

Panelas de solda

Existe uma opinião bastante difundida de que é impossível soldar alumínio se você não tiver equipamento especial. Para confirmar esta teoria, daremos dois argumentos a favor:

1. Em contato com o ar, forma-se uma película de óxido no alumínio. Distingue-se pela sua durabilidade e refratariedade. Como resultado, estanhar alumínio torna-se muito difícil.
2. Soldar alumínio é difícil porque derrete a cerca de 650-670 graus. Além disso, torna-se menos durável a uma temperatura de 300 graus, o que afetará posteriormente a sua durabilidade.

Se levarmos em conta essas nuances, soldar peças e utensílios de alumínio é bastante difícil e os meios convencionais não podem ser utilizados. No entanto, este problema pode ser resolvido. Para fazer isso, é necessário usar fluxos fortes. Eles devem ser usados ​​em combinação com solda especial. Vejamos cada um desses materiais.

Solda

Na maioria das vezes, a base para solda é estanho, chumbo, etc.Mas há um grande problema - o alumínio simplesmente não consegue se dissolver neles. Por esse motivo, a conexão deixa de ser confiável. Se precisar soldar alumínio, você terá que usar soldas completamente diferentes. As seguintes opções são adequadas: à base de zinco, silício, prata ou o mesmo alumínio.

Importante! Lembre-se, quanto mais zinco houver na solda, mais confiável será a conexão recém-formada. Também será mais resistente à corrosão.

Fluxo

Na hora de escolher este material, leve sempre em consideração o fato de que nem todos podem interagir com o alumínio. É necessário utilizar opções que incluam fluoroborato de amônio. Além disso, a trietanolamina deve estar presente na composição. Eles interagem bem com o alumínio, o que torna a conexão bastante forte.

Além disso, ao comprar fluxo, preste sempre atenção à sua marca. Para trabalhar com alumínio, é melhor escolher o fluxo grau 34A. A composição de tais produtos é mais adequada para soldagem em temperaturas elevadas.

Preparando a superfície da panela

A superfície deve ser desengordurada. Este procedimento é realizado com acetona. A gasolina também funcionará. Em seguida, a camada de óxido é retirada do local onde será realizada a soldagem. Isso deve ser feito com lixa, roda ou escova com dentes de metal.

Observe que não será possível remover completamente o filme. O problema é que um novo revestimento aparece no lugar do removido. Por isso, a decapagem não é realizada para removê-lo completamente, mas para reduzir sua espessura. Esta operação simplifica a tarefa de fluxo.

Aquecendo a área danificada

Se precisar soldar um produto pequeno, basta escolher um ferro de solda com potência de 100 W.Se você precisar reparar produtos maiores, o elemento de aquecimento deverá ser mais potente - cerca de 300 W. A melhor opção neste caso é um queimador a gás ou um maçarico. Se você decidir usar um gravador, lembre-se de algumas nuances:

• não superaqueça a peça, pois ela pode simplesmente derreter - controle sempre a temperatura;
• Nunca use oxigênio, pois causará oxidação do metal.

Breves instruções sobre como soldar uma panela em casa

O algoritmo de ação será o seguinte:

• desengordurar e limpar a área de solda (isso foi mencionado acima);
• consertar a solda;
• aquecer;
• Coloque uma haste de solda com fluxo onde deseja soldar.

O produto está pronto e pode ser usado.

O que fazer se não houver materiais especiais

Vejamos agora a situação se você não tiver os materiais necessários. Uma alternativa é usar solda à base de estanho. Solda de estanho-chumbo também funciona. O fluxo pode ser substituído por colofónia.

A limpeza pode ser feita simplesmente derretendo-o. Acontece que o ferro de soldar, além de sua finalidade principal, será utilizado como ferramenta que destruirá o filme (é necessário colocar um raspador especial na ponta). Se você adicionar limalha de metal à colofónia, poderá acelerar significativamente a remoção do filme.

Então o plano de ação será o seguinte:

• derreta a colofónia com um ferro de soldar estanhado - isso é feito no local da soldagem;
• quando a colofónia cobrir a área desejada, comece a esfregá-la com um ferro de solda - isso removerá o filme e evitará seu aparecimento, enquanto será feito o estanhamento;
• Depois de concluído, você pode aplicar solda e aquecê-la.

Soldar alumínio sem ferramentas e materiais especiais consome energia e bastante tempo. Por este motivo, é preferível utilizar os materiais especiais mencionados acima.