É possível colocar ladrilhos em piso autonivelante?
A escolha do piso é feita em função das condições em que será utilizado. Para cargas pesadas e alta umidade, o material ideal é o ladrilho. Se todo o processo tecnológico for seguido corretamente no assentamento do revestimento cerâmico, a superfície será durável e resistente. As cores selecionadas corretamente também podem melhorar o interior da sala.
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Requisitos para a base sob os ladrilhos
A qualidade do trabalho de ladrilho depende da base sobre a qual será executado. Deve ser liso, limpo, sem rachaduras, fendas ou buracos.
Portanto, antes de realizar trabalhos de enfrentamento, a base deve estar preparada. A superfície é nivelada com soluções à base de misturas de areia-cimento ou materiais poliméricos.
Primeiro, toda a área deve ser completamente limpa e preparada em 2 a 3 camadas para melhorar a adesão.
REFERÊNCIA! O uso de misturas de primers epóxi ou poliuretano também confere propriedades impermeabilizantes à superfície.
O nivelamento das argamassas de areia-cimento é realizado de acordo com balizas de nível previamente instaladas. Soluções feitas de materiais poliméricos possuem propriedade de autonivelamento.
Piso autonivelante e sua conformidade com os requisitos da base
A desvantagem da betonilha de cimento é o facto de, para cumprir a resistência exigida características, sua espessura deve ser de no mínimo 3 cm, por isso, recentemente, as bases autonivelantes, feitas a partir das misturas indicadas, têm sido amplamente utilizadas.
REFERÊNCIA! A mistura de polímeros permite criar uma camada de revestimento de 3 mm a 80 mm.
Esta base atende a todos os requisitos necessários para ladrilhos.
A solução é preparada de acordo com as instruções da embalagem.
- A mistura seca é gradualmente adicionada ao recipiente com a quantidade necessária de água.
- Usando o batedor no perfurador, a solução é bem misturada até atingir a consistência de creme de leite.
- Depois disso, o material é derramado uniformemente na superfície começando pelo canto oposto à entrada.
- Para distribuir a solução sobre a superfície e remover as bolhas de ar, role-a com um rolo especial com pontas.
- A secagem final ocorre em 24 horas.
Como resultado de todo o trabalho, o mestre é presenteado com uma base plana e monolítica, pronta para as próximas etapas da obra.
Colocar ladrilhos em piso autonivelante
Antes do assentamento é necessário determinar o método que será utilizado para este trabalho, e marque a base.
Ao instalar ladrilhos em fila ao longo da parede oposta à entrada, traça-se uma linha a uma distância igual ao tamanho do ladrilho mais 5 mm. O revestimento de azulejos será nivelado com ele.
IMPORTANTE! A base deve ser preparada para melhor aderência dos materiais.
- Ao revestir uma superfície autonivelante, recomenda-se preparar um adesivo especial à base de poliuretano. É aplicado sobre o ladrilho e nivelado com espátula tipo pente. A altura das cristas deve ser de cerca de 6 mm.
- O produto cerâmico é instalado de acordo com as marcações e prensado.
- Utilizando um pequeno nível, verifique a instalação horizontal e, se necessário, corrija com golpes de martelo de borracha.
- O próximo produto é instalado de acordo com as marcações próximas ao primeiro. A cola entre eles é removida e cruzes plásticas especiais são inseridas para formar um espaço entre os dois elementos.
- A instalação deste ladrilho é verificada não só quanto à horizontalidade, mas também em relação ao primeiro. Para isso, o nível deve ser colocado em dois produtos ao mesmo tempo e, se necessário, ajustados. No futuro, essa verificação será realizada constantemente em um nível grande.
- Se o último ladrilho da fileira não couber inteiramente, ele é cortado com um cortador de azulejos ou uma esmerilhadeira com roda diamantada.
- Depois de instalar todos os produtos e a cola secar completamente, as cruzes plásticas são removidas.
- A lacuna entre os ladrilhos é preenchida com argamassa. Para esconder a lacuna ao longo das paredes, instale rodapés.
A opção autonivelante é mais cara que a betonilha de cimento, mas isso é compensado pela redução do tempo de revestimento e da qualidade do revestimento.