Base de linóleo de calendário - o que é isso?

Não se pode argumentar que o resultado depende diretamente da preparação e da qualidade do próprio processo. Portanto, para fazer linóleo duradouro você precisará conhecer todas as características e se preparar cuidadosamente para a atividade. Assim, neste artigo tentaremos considerar detalhadamente todos os aspectos que você precisa saber com antecedência, bem como casos especiais que você poderá encontrar no caminho até o fim.

O que é uma base de linóleo calandrado?

Para não se aprofundar muito no assunto, basta saber que a saída aparece diretamente como um produto de uma determinada espessura, que é um filme de formato contínuo - esta é uma base de calandra. É importante entender que a produção desse material exige bastante mão de obra, pois é considerado um item de construção.

Resumidamente, podemos citar o vazamento de uma massa especial, que é posteriormente processada entre dois rolos, e o resultado é exatamente a invenção que foi citada acima no artigo. No mundo moderno, um grande número de fabricantes utiliza exatamente a tecnologia descrita.

Tecnologia de produção

Conforme mencionado anteriormente, todo o processo de fabricação é um processo passo a passo. Portanto, vamos direto às ações em si:

1. O primeiro passo é a aquisição de matéria-prima. Para começar, cada componente é considerado separadamente e certas manipulações são realizadas com ele. Primeiro, seque e peneire. Depois disso vem a fase de mixagem. Os componentes são tomados nas proporções exigidas. A seguir, são aplicadas duas etapas. A primeira delas é o uso de um misturador de pás. A mistura de todos os elementos ocorre diretamente nele. Já a segunda etapa é a utilização de um produto rotativo. A diferença do primeiro mecanismo é que no rotor a temperatura atinge um certo grau, podendo variar de 120 a 160.
2. Para que a mistura entre na calandra, ela deve primeiro passar pela esteira. Na maioria das vezes, o modelo da invenção é do tipo fechado para que possíveis substâncias nocivas não sejam liberadas no meio ambiente. Além disso, com a ajuda desta variedade, o grau não diminui e o produto não perde uma propriedade como a plasticidade.
3. Após o processamento da substância em duas ou três etapas, ela vai para a calandra. É aí que se formam os parâmetros necessários, tanto de espessura quanto de comprimento.

Vantagens e desvantagens

Claro, para fazer uma escolha adequada, é melhor pesar os prós e os contras. Na verdade, vamos começar a analisar o problema pelas vantagens.

• A primeira coisa a notar é a resistência ao impacto mecânico.
• Próximo - máxima facilidade de cuidado com o material.
• Existe uma garantia de que a substância é ambientalmente segura. Assim, ao interagir com esse tipo de linóleo, você não precisa se preocupar com possíveis danos à sua saúde.
• Resistência a compostos químicos.

Falando sobre as desvantagens desta tecnologia, vale destacar os seguintes pontos:

• Vida útil não tão durável.
• Uma má opção para uso doméstico, já que as cores desse material não são para todos.