Amarrando uma caldeira de aquecimento com esquemas de polipropileno

A tubagem adequada da caldeira de aquecimento é a chave para um funcionamento duradouro e eficiente do sistema de aquecimento. Na maioria das vezes, tubos de polipropileno são utilizados para esses fins, por serem baratos e fáceis de instalar - sua conexão é feita com ferro de solda e com garantia de não haver vazamentos. Apesar da aparente simplicidade, existem certos requisitos e conformidade com a tecnologia para a execução do trabalho. Eles podem surpreender uma pessoa inexperiente, porque negligenciá-los pode levar a consequências desastrosas.

Por que você precisa de uma tubulação de caldeira de aquecimento e o que é?

Uma tubulação é um conjunto de equipamentos cuja função é o funcionamento ininterrupto do aquecedor e posterior transporte do refrigerante até os radiadores. Disso dependem o funcionamento da caldeira, a manutenção de uma temperatura confortável nas divisões e a fiabilidade do sistema como um todo, razão pela qual o circuito requer cálculos preliminares precisos. Isto também se deve ao facto de não existir um esquema universal que seja igualmente eficaz para todos os sistemas. Para a máxima eficiência da rede de aquecimento, o projeto é realizado individualmente, mas em qualquer esquema deve estar presente:

• caldeira de circuito único ou duplo;
• tanque de expansão;
• tubos e acessórios de polipropileno;
• baterias feitas de materiais preferenciais;
• ignora para desligar certos dispositivos, se necessário.

Não é à toa que os tubos de polipropileno se tornaram tão difundidos. PAlém da estrutura que os utiliza ser monolítica, é resistente ao calor, alta velocidade de instalação e simplicidade, baixa condutividade térmica, versatilidade e ausência de acúmulo de placa nas paredes internas. Ao escolher este material, você pode ter certeza de que o sistema funcionará corretamente por décadas.

Métodos para tubulação de caldeiras de aquecimento

Dependendo do princípio de circulação do fluido ao longo do circuito, os sistemas vêm com movimento forçado e natural. Este último é característico dos esquemas de aquecimento mais simples, nos quais o movimento da água quente e fria ocorre por gravidade. Isto o torna adequado para edifícios pequenos, mas seu uso em edifícios grandes e de vários andares é inaceitável. Devido ao fato de que a eficácia de tal tubulação não pode ser influenciada, muitas vezes é instalada uma bomba nela, que é usada quando necessário. As vantagens deste tipo de aquecimento incluem:

• facilidade de instalação;
• operação ininterrupta devido à independência da rede elétrica;
• baixo custo de instalação e manutenção;
• ausência de dispositivos que possam falhar.

As desvantagens incluem a necessidade de seleção criteriosa dos diâmetros dos tubos, o que afeta a funcionalidade do circuito, bem como a estética do sistema, que está longe do ideal.

A versão forçada distingue-se pela possibilidade de controlo e maior conforto, uma vez que a temperatura pode ser ajustada individualmente para cada divisão e mantida automaticamente.

ATENÇÃO! O funcionamento do circuito depende diretamente da rede elétrica e na ausência de energia elétrica seu funcionamento é simplesmente impossível.

Neste caso, a tubulação será complexa e envolverá a inserção de equipamentos caros que requerem manutenção regular. Além disso, os aparelhos precisarão ser balanceados e instalados por artesãos experientes, cujos serviços não são baratos. É possível utilizar o princípio dos anéis primário-secundário, devido ao qual o número de dispositivos na rede é reduzido. Cada anel exigirá uma bomba circular para garantir um fluxo uniforme de refrigerante.

Esquemas para várias caldeiras

A versatilidade dos tubos de polipropileno permite utilizá-los para todos os tipos de refrigerantes. São resistentes à corrosão e possuem paredes internas lisas, o que garante limpeza durante toda a vida útil.

IMPORTANTE! Os especialistas recomendam usar um tubo de metal ao instalar o primeiro metro de tubulação e, em seguida, conectar o polipropileno a ele. Isto se deve ao fato de que em caso de mau funcionamento da caldeira, é possível um choque térmico, que causará o rompimento da tubulação.

Caldeiras de combustível sólido

A diferença é que o aquecimento do refrigerante continuará até que o combustível da fornalha queime completamente, o que é desfavorável para o polipropileno. Nesse sentido, é obrigatória a utilização de metal na disposição do primeiro metro de tubulação e somente tubos de polipropileno devem ser conectados a ele.

Recomendações gerais:

• é necessária a instalação de fonte de alimentação ininterrupta para uma circulação ininterrupta, pois o calor deve ser constantemente retirado pela bomba, apesar dos problemas elétricos;
• Não seria supérfluo equipar todas as baterias com bypasses, o que facilitará as reparações em caso de avaria sem necessidade de desligar o sistema de aquecimento;
• A caldeira a combustível sólido deve ser coberta com um invólucro protetor que limite o aquecimento da sala da caldeira, além disso, deve ser garantida a distância máxima da fornalha ao coletor e tubulações.

REFERÊNCIA! Os profissionais aconselham instalar um abastecimento de água adicional e drená-lo para a rede de esgoto. Isto é necessário para um resfriamento eficiente do trocador de calor.

Caldeiras a gás

Para estes modelos a tubulação é realizada com manifold e seta hidráulica. As caldeiras a gás são mais frequentemente utilizadas em sistemas de aquecimento forçado e estão equipadas com uma bomba incorporada. Do ponto de vista da segurança, é aconselhável instalar equipamentos de circulação para os circuitos atrás do coletor. Nesse caso, a bomba aumenta a pressão para o distribuidor e, em seguida, são ligadas bombas adicionais, que desempenham um papel fundamental no bombeamento de água quente. Um trocador de calor de ferro fundido em conjunto com uma caldeira a gás exigirá a instalação em um sistema acumulador de calor para suavizar as mudanças de temperatura na água que têm um efeito prejudicial no ferro fundido. Para modelos de circuito duplo com aquecimento paralelo, será necessária a instalação de filtros de limpeza na entrada do termoacumulador.

Caldeiras para combustível líquido e eletricidade

A tubulação é realizada de acordo com o esquema utilizado para aquecedores a combustível sólido - deve ser garantida a distância máxima aos tubos plásticos. Estas últimas combinam-se perfeitamente com caldeiras elétricas devido à automação que evita que o refrigerante aqueça a uma temperatura excessivamente elevada. Para evitar golpe de aríete, os sistemas são equipados com válvulas de alívio de sobrepressão e acumulador hidráulico.

Na maioria das vezes, ao instalar tubos de polipropileno, utiliza-se soldagem (quente ou fria). No caso da soldagem a quente, utiliza-se um ferro de solda para amolecer as peças, que, quando conectadas, formam uma estrutura monolítica.Uma conexão roscada é mais simples, mas o custo é várias vezes maior que uma soldada.

IMPORTANTE! Na junção de tubos de polipropileno com tubos metálicos, é necessário utilizar exclusivamente o método roscado. Não devemos esquecer de selar a junta.

Assim, canalizar a caldeira com tubos de polipropileno não é muito difícil e é bastante viável mesmo para um artesão inexperiente. A chave para um trabalho bem sucedido é simples - cálculo competente, análise de todas as características do edifício e seguimento dos conselhos e recomendações dos profissionais.