Qual nível de água deve ser mantido na caldeira?

Nas empresas industriais e de manufatura, várias unidades térmicas operando sob pressão são utilizadas para fornecimento de calor: aquecimento de água e caldeiras a vapor, tubulações de gás e vapor, unidades compressoras.

Qual é o nível mínimo de água na caldeira?

As caldeiras a vapor são refrigerantes universais para sistemas de fornecimento de calor a água e vapor. Eles encontram aplicação não apenas em caldeiras industriais convencionais, mas também em empresas mistas onde é necessário fornecimento de vapor e água quente.

As caldeiras de aquecimento de água são um dos esquemas mais simples de liberação de calor na forma de água quente. A principal diferença entre essas caldeiras e as caldeiras a vapor é que não se formam gotículas de vapor no interior dos tubos. Nas caldeiras a vapor, essa formação de vapor contribui para a salinização do líquido e o superaquecimento do metal.

Durante o funcionamento das caldeiras, são possíveis os seguintes distúrbios: perda de água, aumento do nível acima da norma máxima, entrada de água nos elementos combustíveis, mudanças bruscas de temperatura, ebulição da água e sua liberação no superaquecedor. Como resultado dessas violações, ocorre um golpe de aríete e, como consequência, uma situação de emergência no sistema de fornecimento de calor.

O nível médio da caldeira é definido pelo fabricante e ajustado com base em testes de arranque. A regulação de alta qualidade do nível de água na unidade da caldeira garante o seu funcionamento estável. Portanto, requisitos rigorosos são apresentados para a precisão do controle.

Normalmente, o controle do sistema de energia é determinado pela produção de vapor das caldeiras, que é realizada por reguladores especiais. Os reguladores são projetados para influenciar o grau de abertura da válvula de alimentação. Eles são pulso único, pulso duplo e pulso triplo. Dependendo do fluxo de vapor e água de alimentação, os reguladores controlam as alterações no sistema de fornecimento de energia. Um visor colocado no regulador pode servir como dispositivo de indicação.

O nível do tambor da caldeira indica o equilíbrio entre o fluxo de vapor e o fluxo de água de alimentação. A detecção de desvios da média indica um desequilíbrio no sistema nutricional. O desvio também é possível devido a alterações na pressão do vapor no tambor da caldeira.

A manutenção do nível médio deve ser estável mesmo com alterações na produção de vapor.

Um desvio de nível do valor médio de 150 mm do ponto de aquecimento mais alto do tambor e da conexão dos tubos inferiores é considerado um nível mínimo aceitável.

Referência! Se o nível da água cair abaixo da parte visível do visor, a mudança é chamada de “queda”. Ao aumentar, ocorre o nível “re-bebidas”. A distância entre estes valores limites pode ser de 400 mm.

Se a água estiver abaixo do mínimo

Se o nível descer abaixo do limite permitido, a circulação poderá ser encerrada. Devido a uma parada no sistema de circulação, ocorre um salto brusco na temperatura. Tal falha pode levar à interrupção de todo o sistema de energia. Os tubos geradores de vapor ficam expostos, depois são resfriados, a resistência nos pontos de conexão fica comprometida, o que posteriormente leva à queima de todo o sistema.

As principais razões para a perda de água:

• danos ou interrupção do fornecimento automático de energia;
• danos aos indicadores de água;
• falta de água no desaerador;
• violações no trabalho do pessoal;
• mau funcionamento dos elementos de drenagem.

Se o nível descer abaixo do mínimo, o operador, de acordo com as “Regras para a concepção e funcionamento seguro de caldeiras a vapor e água quente”, deverá efectuar uma paragem de emergência da unidade caldeira. Isto é feito interrompendo a transferência de combustível e componentes que o acompanham. A descarga de líquido é possível como resultado do resfriamento da temperatura até não superior a 70 graus Celsius.

A importância de manter o nível de água na caldeira

A necessidade de manter o nível do líquido no tambor permite fornecer potência constante à caldeira. Um aumento no nível limite superior causa flutuações de temperatura dentro do dispositivo e leva à ebulição. Com a intensa formação de vapor, ocorre uma liberação brusca de sais, o que leva ao deslizamento do superaquecedor, do mecanismo de funcionamento da turbina e, consequentemente, à diminuição de sua eficiência e rendimento.

A fervura também é possível devido ao líquido de baixa qualidade, grandes quantidades de impurezas e derivados de petróleo. Neste caso, ocorre aumento da formação de incrustações e subsequente superaquecimento dos tubos. Para eliminar a causa da ebulição, é necessário reduzir a produção de vapor, o consumo de combustível, fechar a válvula de corte principal e realizar purgas contínuas ou periódicas. O sopro permite remover incrustações convertidas em lodo.

Referência! De acordo com as normas do Serviço de Fiscalização do Estado, é proibido o funcionamento de caldeira mesmo com um elemento defeituoso. Válvula defeituosa no regulador, manômetro, corrosão metálica em elementos de alta tensão, falta de bomba de alimentação sobressalente, filtros defeituosos - tudo isso pode levar à explosão da caldeira ou incêndio na sala da caldeira.

Todas as causas acima de mau funcionamento no sistema de energia da caldeira adotam uma abordagem integrada. Para um funcionamento de qualidade da caldeira, é necessário estar atento aos fabricantes das instalações da caldeira, monitorar os parâmetros dos fluidos, evitar erros nas medições e tomar medidas oportunas para corrigir os problemas.