Como fazer um cabo de pá com as próprias mãos
Um cabo de pá que você mesmo faz durará muito mais do que um comprado em loja, se você escolher o material certo e fazê-lo corretamente. Vamos entender as características do processo e as etapas da produção caseira.
O conteúdo do artigo
Materiais e tamanhos de estacas
O material ideal é aquele que combina boas características de desempenho e é relativamente acessível. Para produtos comprados em lojas, via de regra, utiliza-se bétula ou pinho. Prós e contras das rochas tradicionalmente utilizadas para fabricação:
- Pinho. É macio e fácil de processar. Contras - é resinoso e de curta duração. Além disso, a superfície deste material não absorve bem a umidade, fazendo com que o cabo possa escorregar em suas mãos. Para aumentar a resistência durante a fabricação, é melhor colar três pranchas. Caso contrário, o produto irá rachar ou quebrar rapidamente sob carga aumentada.
- Bétula. Material leve, maleável para processamento. Mais durável que o anterior.
- Faia. Prós: leveza e resistência. Não é inferior à bétula nestes parâmetros. A peculiaridade é que o material quase não contém resina, por isso necessita de processamento adicional ao final do processo de fabricação. Caso contrário, o produto irá inchar devido ao excesso de umidade.
- Álamo. Fácil de processar. A desvantagem é a falta de resistência ao apodrecimento e amassados no impacto. Não é a melhor opção para mudas.
- Carvalho.Pode ser considerado líder em resistência e durabilidade. Desvantagem: difícil de processar.
Agora, sobre outros parâmetros importantes. O diâmetro do corte pode variar. Depende do tipo e finalidade da ferramenta. A faixa deste parâmetro para aparelhos vendidos em lojas é de 34 a 40 mm.
O comprimento do produto deve ser selecionado individualmente - você deve se concentrar na facilidade de uso. O comprimento padrão varia de 90 a 140 cm.
O que você precisa para um corte, como fazer você mesmo
Das ferramentas e meios de trabalho que você precisa preparar:
- martelo;
- faca;
- serra;
- avião;
- lixa.
Você também precisará de cola, impregnação e verniz.
Como já mencionado, Além de escolher o material, é preciso decidir o diâmetro e o comprimento. Você deve pegar um galho (para um corte sólido, não colado) de modo que seu diâmetro seja aproximadamente duas vezes maior que o necessário.
É preciso prestar atenção para que a matéria-prima esteja livre de nós, dobras, garfos, etc. A etapa preparatória é a secagem da madeira ao sol. Demora cerca de duas semanas. Depois disso, o diâmetro diminuirá. Após a secagem completa, é necessário retirar o excesso com uma plaina para que o diâmetro do cabo adquira o tamanho desejado.
A seguir estão as etapas:
- lixar;
- impregnação;
- secar pelo tempo indicado no rótulo;
- revestimento de verniz;
- secagem.
É melhor usar verniz duas vezes - isso aumentará a resistência à tração do produto.
Agora é hora de afiar no tamanho desejado, tratar a área cortada com impregnação e deixar secar. Em seguida, o produto é revestido em toda a circunferência com epóxi e colocado na peça de trabalho. Em seguida, você deve preenchê-lo com resina e bater algumas vezes com o cabo em uma superfície dura - ele “assentará” na profundidade desejada.Depois que a resina secar - em cerca de um dia - a pá estará pronta para uso.
Se forem utilizadas placas para fabricação, você deve prestar atenção a algumas nuances. O material é seco. Em seguida, a tábua é cortada com uma serra circular em barras, que são colocadas para secar.
Ao usar uma placa úmida, as barras devem ser amarradas em todo o comprimento - assim as peças de secagem ficarão menos deformadas.
Em seguida, as peças serradas são coladas e bem secas. Em seguida, você precisa seguir os mesmos passos descritos acima.
Vale a pena envernizar as mudas?
Esta etapa garante resistência anticorrosiva. No entanto, esse tratamento de superfície pode fazer com que o produto escorregue e torça nas suas mãos.
Os profissionais recomendam substituir o verniz ou tinta por impregnação e usar lixa. Primeiro de granulação grossa, depois mais fino. Desta forma o polimento do corte será natural. O suor das palmas das mãos será gradualmente absorvido pelo material, e a matéria-prima corretamente selecionada (madeira) se tornará cada vez mais durável com o tempo.
