Como funciona um laminador?

O laminador há muito se tornou um dispositivo indispensável tanto para grandes gráficas quanto para pequenas instituições. O princípio de seu funcionamento é simples e claro, mas é necessário conhecer as regras básicas de funcionamento do aparelho. Mais adiante no artigo veremos em que consiste esse tipo de equipamento e em que se baseia o princípio de seu funcionamento.

Projeto e princípio de funcionamento de laminadores

O produto consiste em dois eixos - uma estrutura de trânsito e uma de fixação. A modificação mais simples é equipada com um par de eixos que podem avançar a folha e pressioná-la. Modificações especializadas e caras possuem até 3 pares, com funções de pressão aprimoradas. A aparência final do documento processado dependerá diretamente do tipo de filme utilizado.

Laminador e laminação

Um laminador é um dispositivo especial que cobre instantaneamente a superfície com uma camada protetora de celofane. Ele funde duas folhas de plástico com um pedaço de papel imprensado entre elas. Este processo é chamado de laminação.

Também é usado para proteger pisos e outros revestimentos de fatores ambientais negativos.A laminação permite prolongar a vida útil de documentos e títulos e melhorar sua aparência.

Projeto do laminador

Além dos eixos, o design inclui um reverso. Esta é uma alavanca que permite ligar o motor na direção oposta. Em alguns casos, permite salvar a situação retornando o layout da planilha “um passo atrás”.

Produtos de grande porte são equipados com pedal de inicialização automática. É conveniente usar na fase de instalação do filme e testes iniciais. O trabalhador pode proteger com segurança a base de papel.

Atenção! Para um uso confortável, muitos modelos são equipados com pernas nas quais você pode enrolar o cabo e alças convenientes para transporte.

Tipos de laminadores

Existem vários tipos de laminadores, que diferem em características diferentes.

Laminadores de lote

Laminadores deste tipo podem ser encontrados em instituições completamente diferentes. Podem ser organizações governamentais, grandes empresas, oficinas de impressão, estúdios educacionais, etc. Diferem na configuração, no material de fabricação, na presença de funções de controle de temperatura e velocidade, bem como na possibilidade de estampagem em folha.

Importante! Um filme semelhante a uma sacola comum é usado como consumível.

O material pré-preparado é colocado em um saco e passado por um laminador. Os eixos do aparelho giram constantemente e capturam o filme, aquecendo sua composição adesiva. O celofane gruda e fica completamente invisível.

Enrolado

Os laminadores de rolo são adquiridos para impressão em grande formato e produção de publicidade externa. Eles são adquiridos para gráficas, escritórios e copiadoras.

Ao contrário dos lotes, neste caso use filme enrolado em um rolo. É fixado sobre um elemento especial para que, ao passar o filme entre os rolos, o lado adesivo fique voltado para a folha a ser laminada.

Ao escolher Vale atentar para as seguintes características:

• largura da tira de laminação;
• indicadores de velocidade;
• possibilidade de trabalho unilateral;
• continuidade do processo;
• capacidade de trabalhar com diferentes espessuras.

Veios

Diferentes rolos são usados ​​no processo de laminação. Eles diferem no material de fabricação, na marca e na possibilidade de aplicação do desenho. Vejamos seus principais tipos e como funcionam.

Display de cristal líquido, programação, aquecimento separado de eixos

Em modelos caros, telas de cristal líquido são usadas para simplificar a operação. Um sistema tão bem pensado permite inserir dados rapidamente no dispositivo e alterar as configurações.

Você pode inserir características usadas com frequência na memória do dispositivo e definir o modo de operação desejado. Isso economizará um tempo significativo no futuro. Isto também é conveniente ao executar tarefas complexas quando são utilizadas diferentes espessuras de filme. Neste caso, é necessário definir temperaturas diferentes nos elementos de aquecimento superior e inferior.

Sistema de aquecimento de rolo

Existem dispositivos com eixos frios que não aquecem. Eles são usados ​​para enrolar filme sobre uma peça de trabalho. Neste caso, certifique-se de aquecer a base adesiva com placas de aquecimento.

Laminadores de rolo quente

Este tipo de projeto possui um dispositivo de aquecimento infravermelho integrado. Além disso, está localizado diretamente dentro do eixo. Portanto, durante a laminação, o filme é enrolado simultaneamente e a cola é aquecida.

Usando esta tecnologia, é conveniente fazer cartões fotográficos e estampar folhas.O aquecimento também pode ser externo, quando o termoelemento está localizado próximo ao eixo, mas não entra em contato com ele.

Referência! O aspecto positivo da utilização de um laminador com rolos quentes é a uniformidade do aquecimento.

"Sapato"

Este meio-eixo é utilizado para aquecimento preparatório da base adesiva. Isso permite aumentar a velocidade do trabalho várias vezes. O “sapato” também é utilizado como peça de aquecimento individual.

Níveis de aquecimento

O dispositivo está equipado com um conveniente sistema escalonado que permite o aquecimento em etapas. Devido a isso, a produtividade e a eficiência aumentam significativamente. Pode haver três graus de aquecimento.

As seguintes variações são populares: eixo-placa-eixo ou eixo-sapata e outros.

Importante! A velocidade de laminação aumenta de acordo com o número de etapas preliminares de aquecimento: quanto mais, mais produtivo é o processo de trabalho. Claro que, neste caso, não devemos esquecer o diâmetro da estrutura e a temperatura máxima possível.

A escolha do laminador depende do volume de trabalho.

O conhecimento dos princípios básicos de funcionamento de um laminador e seus componentes permitirá construir com competência um processo de trabalho e evitar possíveis nuances. Você pode encontrar dispositivos de design simples que permitem usá-los até em casa.