Como preparar um fogão de ferro fundido em um fogão
Antigamente, o ferro fundido era muito usado em placas de fogão. Quando surgissem rachaduras, você poderia simplesmente jogá-las fora e colocar outra em seu lugar - uma nova. Mas com o desenvolvimento da tecnologia, os fogões começaram a ser jogados fora de casa, e os fogões de ferro fundido, que não eram procurados, tornaram-se uma escassez no mercado. Por isso, aquelas poucas pessoas que ainda têm ferro fundido no fogão se perguntam: como soldar fissuras?
O conteúdo do artigo
Como preparar um fogão de ferro fundido
Existem muitas maneiras de soldar ferro fundido em geral, são elas: inversor, soldagem a frio, soldagem a quente, semi-quente.
Preparando a Laje
A preparação do ferro fundido antes do processo de soldagem é obrigatória. Para a limpeza, utiliza-se um moedor com círculo de pétalas. Assim que a camada de ferrugem for removida, é necessário tratar a laje com um solvente desengordurante. Durante o processo de preparação, você precisa prestar atenção a:
- Salto agulha. Existem dois tipos de soldagem, com e sem elementos de suporte.
- Arestas de corte.
- Usando eletrodos especiais.
Selecionando um método de preparo
Existem apenas três métodos para soldar ferro fundido:
- Quente. É considerado o principal e mais adequado para este tipo de material. A essência da soldagem é que antes de começar a trabalhar com eletrodos, é necessário aquecer o metal a uma alta temperatura.
- Semi-quente. Este método é idêntico ao anterior, exceto pela temperatura de aquecimento, que deve ser inferior.
- Frio.Caracterizado por um grande número de processos tecnológicos, mas não envolve aquecimento.
Preparando um fogão de ferro fundido: instruções passo a passo
Antes de começar a soldar ferro fundido em casa, é necessário preparar adequadamente o metal e seguir as instruções passo a passo:
- O corte da borda é realizado a 450, se a laje for espessa. Este procedimento pode ser realizado com uma esmerilhadeira ou retificadora. Uma fissura no ferro fundido é inicialmente tratada com um disco abrasivo e, em seguida, são perfuradas as pontas da área defeituosa.
- A base de grafite é colocada sob material fino (3mm). O metal fundido não fluirá do lado reverso durante a soldagem.
- O metal deve ser limpo de poeira, ferrugem e detritos. Depois disso, deve ser aquecido com maçarico ou outro equipamento.
- O processo de soldagem começa assim que a temperatura necessária é atingida. As laterais da laje devem ser fixadas com tachas.
- Não é recomendado permitir vibrações transversais durante a primeira soldagem, pois é realizada muito rapidamente. A costura é ajustada em vários lados se o comprimento da laje ultrapassar 100 mm. Este procedimento ajudará a evitar o superaquecimento do ferro fundido de um lado.
- Se a placa for grossa é necessário fazer a costura em vários movimentos. Para melhor aderência do ferro fundido, após a primeira costura lisa são feitas as oscilatórias.
- Após cada costura, a escória é separada.
Importante! Assim que o processo de soldagem for concluído, a costura deve ser coberta com areia até que o produto esfrie completamente.
O processo de soldagem desse metal em casa usando um inversor é muito bem-sucedido.
Sim, não precisa se preocupar muito, faça furos, corte os fios e prenda com placas... Soldar ali com bórax... tudo vai estourar, eu sei por experiência, mas torci as placas desse lado e é isso...
Então, quais eletrodos?
Como tudo é complicado!! Quantos movimentos corporais? Caras espertos. Eletrodo de aço inoxidável 3,25 e corrente 90-125 A, e o fogão desmoronará para frente.
Não está muito claro por que desengordurar as peças antes de SOLDAR.
Talvez eles ainda precisem ser preparados? )))